YINUO APPAREL

オリジナルブランドのアパレルOEM・ODM

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アパレルOEM・ODM

確定した仕様に沿って作るOEMと、素材・縫製・製品企画から一緒に詰めるODMから、準備状況に合わせてご相談いただけます。

パターン、生地、ボディーを備えたアパレル開発室
2つの開発方法

お手元の資料に合わせて進めます

完成した仕様書からでも、企画段階からでも、量産基準となる承認見本までの手順を組み立てます。

OEM

ご指定の仕様で生産

デザイン、参考現物、仕様書があるブランド向けです。製作可否を確認し、生地・資材の手配、試作を経て、承認内容に沿って生産します。

  • 仕様・縫製の確認
  • 生地・副資材の手配
  • 量産前サンプルの作成
  • 量産と品質確認
  • ブランド表示、包装、納品準備
ODM

企画から共同開発

製品の方向性から量産仕様にまとめる支援をご希望の場合に。生地、着用感、縫い仕様、仕上げを詰めてから試作します。

  • 商品企画と参考資料の確認
  • 素材・縫い仕様の提案
  • パターン・試作
  • シルエット・細部・仕上げの調整
  • 承認後の量産準備
OEMの別注仕様

製品ごとにブランドの仕様を指定できます

承認済みのデザインに使う生地、色、加工、ブランド資材を決め、量産仕様にまとめます。

小ロット対応対象品番は20~100枚規模から相談可能

対象品番と加工により異なります。生地、色、柄、縫製・加工を確認後、最低ロットをお伝えします。

裏起毛・裏毛・天竺の生地見本
素材

生地を選ぶ

希望の風合い、目付、シルエット、用途に合わせて選びます。

裏起毛裏毛仕様に合うカットソー生地
別注色の色見本と色合わせしたニット生地
色の開発

別注色

在庫色見本から選ぶほか、素材・数量によっては指定色での染色を検討できます。

在庫色指定色合わせ承認用の色見本
ロゴの配置指示と平絵を載せたパーカーのイメージ図
試作前の確認

ロゴの配置イメージ

現物試作前に、ロゴの位置、大きさ、全体のバランスを製品イメージ図で確認します。

ロゴ位置実寸確認配色イメージ
サガラ刺繍・立体刺繍・特殊プリントの加工見本
加工

特殊加工

柄、生地、希望の表面効果に合う加工を選びます。

サガラ刺繍再帰反射プリント立体・発泡刺繍厚盛りプリントタフト刺繍
スウェットの衿ぐりに縫い付けた無地の織りネーム
ブランド表示

別注ブランドネーム

肌当たりと縫い仕様に合うネームを選び、ブランド表示をそろえます。

織りネームプリントネーム熱転写ネーム
下げ札、洗濯表示と店頭販売用包装
仕上げと包装

ネーム・包装

必要な表示と店頭販売用の包装を製品仕様に合わせて整えます。

洗濯表示ネーム下げ札ロゴ入り個包装袋サイズシール

ご希望の素材、加工、包材があれば、参考資料と予定数量をお送りください。製作可否を確認します。

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企画から出荷まで

アパレルの製造対応範囲

開発、生産、品質管理の担当間で同じ仕様を共有し、各工程をつなぎます。

01

商品開発

コンセプト、参考品、仕様、商品の価格帯・位置付けを確認します。

02

生地・副資材調達

製品と希望する仕上がりに合う素材・パーツを選びます。

03

パターン・試作

決定した方針でパターン、試作品、フィッティング見本を作ります。

04

プリント・刺繍

製品の構造に合わせて加工やブランド表示を調整します。

05

量産

承認仕様に従い、裁断・縫製・仕上げに進みます。

06

品質管理・包装

縫製と寸法を確認してから包装・納品準備を行います。

製作の流れ

ご相談から納品まで

次の段階に進む前に、工程ごとの確認事項と承認内容を共有します。

01|ご相談

企画内容を共有

アイテム、参考資料、数量、生地、希望日程をお知らせください。

02|開発

サンプルを作成

素材を手配し、縫い仕様、パターン、サンプルを作ります。

03|承認

仕様を確定

着用感、仕上げ、色、ブランド表示、最終仕様を確認します。

04|量産

製品を生産

工程ごとに縫製品質を確認しながら量産します。

05|納品

検品・梱包

最終検品を行い、取り決めた納品条件に合わせて出荷準備を進めます。

バイヤーからのご質問

発注前によくあるご質問

試作前に、最低数量、生地、加工、見積もり範囲、日程の条件をご確認ください。

発注前に確認したい6項目

01オリジナルパーカーを50枚作れますか?

50枚は、対象品番・加工における20~100枚の検討範囲です。受注可否と最低発注数は、参考品番、サイズ別数量、生地、色、柄を確認したうえで試作前にお伝えします。

02最低発注数量は何で変わりますか?

生地在庫、別注色、加工、ネーム・包装が影響します。見積もりの最低数量が全体・品番別・色別・柄別のどれかを確認してください。生地・副資材に別途最低手配数がある場合もあります。

03裏毛と裏起毛はどう選べばよいですか?

現物の裏面、混率、目付、伸縮性、洗濯後の風合いを比較します。ご希望の数量・用途で手配できる生地を確認し、製品サンプルと一緒に承認してください。

04ロゴの刺繍やプリントはできますか?

版下、仕上がり寸法、位置、生地を確認し、サガラ刺繍、再帰反射プリント、立体刺繍、厚盛りプリント、タフト刺繍などから検討します。細線の再現性や素材との相性は実際のサンプルで確認します。

05見積もりには何が必要ですか?

  • アイテムと参考画像または仕様書
  • 総数と品番・色・サイズ別数量
  • 生地の混率・目付・仕上げ(指定がある場合)
  • 柄の寸法、位置、希望する加工
  • ブランドネーム、洗濯表示、下げ札、包装の要件
  • 納品先の市場と希望納期

06試作・量産の日程はいつ決まりますか?

仕様と素材手配条件を確認後、案件別に日程をご案内します。量産納期の起算点を明確にし、サンプルの修正・最終承認の日数も見込んでください。輸送期間は生産期間と分けて確認します。

具体的な見積もりのための準備

バイヤー向けガイドを参考に、製作可否の確認に必要な仕様をお送りください。

企画の進み具合をお知らせください

準備状況に合わせてOEM・ODMのどちらが適するかをご案内します。

見積もりを依頼する

製造方法を選ぶ

今回の発注で決めたい項目から選べます。

生産工程

素材選定から承認サンプルまで

量産前に生地・縫製・加工を段階ごとに確認します。

別注衣料用の裏起毛とカットソー生地を手で比較する様子
01

素材選定

混率、組織、目付、風合い、色を比較します。

製品開発中のパターンと無地のパーカーサンプル
02

パターン作成・試作

企画を寸法・縫い仕様に落とし込み、承認用サンプルを作ります。

刺繍とプリントの加工見本を確認する様子
03

加工の確認

柄の実寸、位置、色と、プリント・刺繍の方法を確認します。

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